Soluciones personalizadas de chapa de precisión - Shandong Chunxu Electrical Co., Ltd.

Soluciones personalizadas de chapa de precisión

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Servicios de fabricación de chapa de posicionamiento de alta precisión

Nuestro objetivo es trabajar en estrecha colaboración con los socios para ayudar a los clientes a lograr un mayor éxito en múltiples campos.

Corte con láser

La compañía utiliza máquinas avanzadas de corte con láser de alta eficiencia, como máquinas de corte con láser de fibra, máquinas de corte con láser CO2 y máquinas de corte con láser YAG para lograr un corte de placas grueso, perforación de alta velocidad, corte de vuelo, etc. La tecnología de proceso avanzada y el servicio perfecto después de la venta han ganado la confianza y la cooperación de muchos clientes de 500 clientes alrededor del mundo.

Servicio de flexión

En Chunxu nos centramos en la flexión de CNC, ya sea una producción prototipo o una producción a gran escala, nuestros equipos avanzados y técnicos calificados pueden garantizar resultados consistentes. La tecnología de flexión de Chunxu proporciona componentes de alta resistencia y precisión para industrias como electrónica, atención médica y automotriz.

Golpe de metal

Los servicios de puñetazo de metal de Chunxu ofrecen una solución rentable para crear agujeros y formas precisas en chapa. Utilizando la maquinaria de perforación de última generación, podemos manejar una amplia gama de materiales mientras mantenemos los más altos estándares de precisión y calidad.

Estampado de metal

Las capacidades de estampado de metal ofrecen una producción de alta velocidad de piezas de precisión con una calidad consistente. Aprovechando el equipo de estampado avanzado, por lo que es una solución ideal para la fabricación a gran escala en industrias como la electrónica, el automóvil y más.

Servicios de soldadura

Los servicios de soldadura de Chunxu tienen como objetivo conectar los componentes de la placa de metal con resistencia y precisión incomparables. Nuestros soldadores calificados utilizan tecnología avanzada para garantizar la soldadura perfecta y duradera, logrando los más altos estándares de calidad.

Personalización de piezas no estándar

Chunxu se centra en el procesamiento personalizado de piezas de chapa no estándar, proporcionando soluciones personalizadas únicas para productos de chapa. Nuestros productos cubren campos como electricidad, nueva energía, médica y mecánica.

Capacidad de procesamiento

Configuración de equipos

Equipado con equipos de procesamiento de precisión avanzados, incluidas las máquinas de corte láser de alta potencia, puede cortar varias placas de metal con un rango de espesor de 0.5 mm a 25 mm, con una precisión de corte de ± 0.05 mm. Máquina de flexión CNC de alta precisión, con la precisión del ángulo de flexión controlada dentro de ± 0.5 °, y la longitud de flexión máxima puede alcanzar 6 metros. La estación de trabajo del robot de soldadura completamente automática puede lograr una soldadura precisa de piezas de chapa estructuradas complejas, asegurando una calidad de soldadura estable y confiable.

Control de precisión

Con equipos de procesamiento de alta precisión y procesos tecnológicos maduros, ha alcanzado el nivel principal en la industria en términos de precisión dimensional, forma y tolerancia a la posición, etc. Para las piezas de chapa convencionales, la precisión dimensional se puede controlar dentro de ± 0.1 mm. Para componentes de alta precisión, como las carcasas electrónicas de dispositivos y las partes estructurales de chapa de los dispositivos médicos, la precisión dimensional puede alcanzar ± 0.03 mm, y las tolerancias de forma y posición, como la planitud y la perpendicularidad, también pueden cumplir estrictamente los requisitos de los dibujos de los clientes.

Alcance del procesamiento de materiales

Puede procesar una variedad de materiales metálicos, que incluyen acero inoxidable (304, 316, etc.), aleación de aluminio (6061, 5052, etc.), placas de acero enrollado en frío, placas de acero enrolladas, placas galvanizadas, etc. Diferentes materiales poseen propiedades físicas y químicas distintas y características de procesamiento. A través de una rica experiencia de procesamiento y acumulación tecnológica, las ventajas de varios materiales se pueden aprovechar por completo para satisfacer las demandas de diferentes industrias y escenarios de aplicación.

Escala de producción y eficiencia

Tiene la capacidad de producción a gran escala y puede completar eficientemente todo, desde la producción de muestras individuales hasta pedidos por lotes. Adopte un sistema de gestión de producción moderno, optimice el proceso de producción, organice racionalmente el plan de producción y acorte el ciclo de producción. Para pedidos regulares, la entrega se puede completar dentro de 7 a 15 días hábiles. Para pedidos urgentes, podemos satisfacer las demandas urgentes de los clientes ajustando los recursos de producción, trabajando horas extras y otros medios.

Casos de aplicación de la industria

Antecedentes de casos: un conocido fabricante de equipos de comunicación está desarrollando nuevos equipos de estación base 5G y necesita personalizar un lote de capas de equipos de alta precisión. Esta carcasa no solo necesita cumplir con los requisitos de instalación de los componentes internos del equipo, sino que también debe tener un excelente rendimiento de blindaje electromagnético y capacidad de disipación de calor, y al mismo tiempo, tiene requisitos extremadamente altos para la calidad de la apariencia.
Solución : Basado en los dibujos y los requisitos técnicos proporcionados por el cliente, se seleccionan placas de aleación de aluminio de alta calidad como materias primas, y se adopta el corte láser para el blanking para garantizar la precisión de las dimensiones de la carcasa. A través de procesos de flexión CNC y soldadura precisos, se fabrica una estructura de carcasa compleja. En el proceso de tratamiento de la superficie, el tratamiento con oxidación anódica se lleva a cabo primero para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia estética de la carcasa, y luego se rocía una pintura de protección electromagnética especial para cumplir con los requisitos de blindaje electromagnéticos. Mientras tanto, los agujeros y costillas de disipación de calor razonable se diseñan en la cubierta para mejorar la eficiencia de disipación de calor. de la aplicación :
Efecto la precisión dimensional y la tolerancia posicional del caparazón del equipo entregado cumplen con los requisitos de los dibujos. El rendimiento de blindaje electromagnético y el efecto de disipación de calor son buenos, y la calidad de la apariencia ha sido altamente reconocida por el cliente. Los productos se han aplicado en lotes para la construcción de estaciones base 5G, ayudando a los clientes a mejorar la competitividad de sus productos y acortar el ciclo de lanzamiento del producto.

Antecedentes de casos: una empresa de equipos médicos está desarrollando un nuevo tipo de equipo de imágenes médicas y necesita personalizar los componentes estructurales de chapa correspondientes. Se requiere que este componente estructural tenga alta resistencia y alta estabilidad, y al mismo tiempo cumplir con los estándares de higiene de la industria médica. Su superficie debe ser suave sin esquinas muertas, lo que facilita la limpieza y desinfectar.
Solución : seleccione materiales de acero inoxidable de grado alimenticio y adopte un método de blaning combinado de puñetazos CNC y corte láser para garantizar la precisión de las dimensiones de la pieza. Durante los procesos de flexión y soldadura, se adopta un control preciso del proceso para garantizar la resistencia y la estabilidad de los componentes estructurales. El tratamiento de la superficie adopta el proceso de pulido electrolítico, lo que hace que la rugosidad de la superficie alcance RA≤0.8 μm, cumpliera con los requisitos de higiene de los equipos médicos. de aplicación :
Efecto los componentes estructurales de chapa personalizados se han aplicado con éxito a los equipos de imágenes médicas. Su alta resistencia y estabilidad aseguran el funcionamiento normal del equipo. La excelente calidad de la superficie facilita la limpieza y la desinfección diaria, cumpliendo con los estrictos estándares de la industria médica. Esto ayuda a los equipos médicos de los clientes a aprobar sin problemas certificaciones relevantes e ingresar al mercado.

Antecedentes de casos: un fabricante de líneas de producción automatizadas ha realizado un proyecto para una línea de producción automatizada de piezas automotrices y necesita personalizar un lote de marcos de chapa de alta precisión y cubiertas de protección. Estas piezas de chapa no solo necesitan soportar los componentes mecánicos de la línea de producción, sino que también tienen un buen rendimiento de protección para evitar que los operadores se lesionen, y al mismo tiempo cumplir con los requisitos de diseño estético y espacial de la línea de producción.
Solución : de acuerdo con el plan de diseño de la línea de producción, se utilizan placas de acero en frío de alta resistencia como material principal, y los procesos de corte con láser, flexión de CNC y soldadura se emplean para fabricar un marco de chapa resistente. Para la cubierta protectora, se adopta una combinación de acrílico transparente y chapa, lo que no solo garantiza el efecto protector, sino que también facilita a los operadores para observar el funcionamiento de la línea de producción. En términos de tratamiento de superficie, la pintura anticorrosión se rocía en las piezas de chapa para aumentar su vida útil. de la aplicación :
Efecto después de instalar el marco de chapa personalizado y la cubierta protectora en la línea de producción automatizada de piezas automotrices, la estructura es estable y tiene una fuerte capacidad de carga, asegurando efectivamente el funcionamiento normal de la línea de producción. El excelente rendimiento de protección garantiza la seguridad de los operadores. La hermosa apariencia y el diseño espacial razonable también han recibido grandes elogios de los clientes, brindando un fuerte soporte para la entrega y el uso de la línea de producción.